Plc-Bewegungsenergiesparende Schlacken-Schleifmühle-Vertikale

Professionelle Energiesparende Schlacken-Schleifmühle-vertikales Walzwerk für Schlacke

Beschreibung

[Einsatzbereich]: von den nicht brennbaren und explosiven Materialien mit Feuchtigkeit reiben und verarbeitend kleiner als 6% und Mohs-Härte weniger als 7 auf den Gebieten von Baumaterialien, von Chemikalien, von Metallurgie, von Beschichtungen, von Papierherstellung, von Gummi, von Medizin, von Nahrung, von etc.

[Anwendbare Materialien]: Kaolin, Baryt, Fluorit, Talkum, Wasserschlacke, Kalkkalziumpulver, wollastonite, Gips, Kalkstein, Phosphatfelsen, Marmor, Kaliumfeldspat, Quarzsand, Bentonit, Manganerz und andere Materialien mit Härte kleiner als 7 Mohs.

Es ist eine effektive Art, die Wiederverwertung und die Wiederverwendung zu verwirklichen, der Schlacke, zum der Schlacke durch die vertikale Ausrüstung der großen Schlacke zu verarbeiten, zu reiben und zu pulverisieren Mühl. Das verarbeitete Schlackenpulver kann als wichtiger gleichwertiger Ersatz für Zementproduktion benutzt werden, die umfassende Leistung von Beton- und Zementprodukten erheblich verbessern, und die Produktionskosten des Zementes und des Betons erheblich verringern. Zur Zeit ist es als neuer Typ Beimischung für leistungsstarken Zement und Beton verwendet worden.

[Arbeitsprinzip]: die Motorantriebe die Schleifplatte, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifplatte vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Schleifplatte vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen in Richtung zum Rand der Schleifplatte und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifplatte zerquetscht. Das zerquetschte Material wird oben am Rand der Schleifplatte durch die Hochgeschwindigkeitsluftströmung am Windring getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifplatte für das Nachschleifen. Wenn das Material in den Luftströmungsdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifplatte für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver mit der Luftströmung herauskommt, wird das Produkt im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt. Die materielle enthaltene Feuchtigkeit wird während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen.

Technische Daten

Vorteile von HVM machen vertikale Mühle zu Schlacken

Niedrige Investitionskosten
Vertikale Mühle HVM-Schlacke hat die Vorteile von Investitionskosten der Zerquetschung, des Trocknens, des Reibens, der Pulvertrennung und der Beförderung, niedrigen umfassenden, kleine Bodenfläche, 50% der Ballmühle und kann im Freien vereinbart werden und spart Baukosten.

Intelligente Steuerung
Die vertikale Fertigungsstraße HVM-Schlacke Mühlwird mit einem vollautomatischen Kontrollsystem PLC ausgerüstet, das Fernbedienung effektiv verwirklichen kann, und ist einfach zu benützen und in hohem Grade intelligent und groß verringert Arbeitskosten.

Starke trocknende Kapazität
Die Mühle kann mit Heißluft direkt gelüftet werden, und der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist bis 15%. Kein zusätzlicher Trockner wird angefordert, der Investitionskosten und Stromkosten spart, und kann die Produktionsbedingungen von trocknenden und reibenden Materialien mit unterschiedlicher Feuchtigkeit erfüllen.

Zuverlässige Operation
HVM machen vertikale Mühlfertigungsstraße können die Erschütterung vermeiden zu Schlacken, die durch das defekte Material wegen des Gebrauches der Schleifrolle Gerät begrenzend verursacht wird, und das neue Schleifrolleschweißgerät ist, ohne den Bedarf am Dichtungsfan, mit besserer Explosionsunterdrückungsleistung zuverlässiger.

Umweltschutz und Energieeinsparung
In Übereinstimmung mit den nationalen Umweltschutz- und Energieeinsparungsanforderungen wird das System als Ganzes, funktioniert unter vollem Unterdruck, hat keinen Staubüberlauf versiegelt, und der Arbeitsbereich ist sauber und Verbrauch wird verringert, der zum Verbessern der Marktwettbewerbsfähigkeit von Unternehmen förderlich ist.

Bequeme Wartung, ursprüngliche Zusätze verfügbar
Die Schleifrolle- und Schleifscheibefutterplatte im System werden von den speziellen Materialien hergestellt. Sie werden mit ursprünglichem, mit garantierter Qualität, lange Nutzungsdauer der Ausrüstung und genügender Versorgung Zusätzen in der Fabrik verpacken produziert, die die Sorgen des Kunden um den Ersatz von Zusätzen in der neueren Produktion lösen kann.