Vertikale energiesparender der Rohstoff-Zement-reibende Ausrüstungs-85-730t/H

LiefernÖf Energiesparende Rohstoff-Vertikalmühle / Zementmahlanlage / 85-730 t / h Vertikalmühle

Beschreibung

Vertikalmühle für Rohmehl

Die HVM-Rohstoff-Vertikalmühle ist ein Ehrenprodukt, das von unserem Unternehmen eingeführt wurde, um die technischen Probleme der niedrigen Leistung und des hohen Energieverbrauchs der Rohmaterial-Vertikalmühle im Produktionsprozess des Zementprozesses zu lösen.Die Vertikalmühle ist ein Mahl- und Trocknungsgerät mit ausgereifter Technologie und überlegener Leistung.Es ist weit verbreitet in der chemischen Zementindustrie, Kohle, Elektrizität und anderen Abteilungen.Es hat viele Vorteile, wie z. B. Trocknen, Mahlen und Pulverauswahl.Es ist zu einem Mainstream-Produkt in der Zementmahlindustrie geworden.

[Arbeitsprinzip]: Der Motor treibt die Schleifplatte an, sich durch das Untersetzungsgetriebe zu drehen, das Material fällt von der Zufuhröffnung in die Mitte der Schleifplatte und die heiße Luft tritt über den Lufteinlass in die Mühle ein.Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegen sich Materialien zum Rand des Mahltellers.Beim Passieren der umlaufenden Nut am Mahlteller werden sie von der Mahlwalze zerkleinert.Das Brechgut wird am Rand des Mahltellers durch den schnellen Luftstrom am Windring abtransportiert.Große Partikel fallen direkt auf den Mahlteller zum Nachmahlen.Wenn die Materialien im Luftstrom die dynamischen und statischen Abscheider passieren, fällt das grobe Pulver unter der Wirkung des rotierenden Rotors auf die Mahlplatte, um es erneut zu mahlen.Das qualifizierte feine Pulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen. Das Produkt wird in der Pulversammelvorrichtung gesammelt.Wasserhaltige Materialien werden im Prozess des Kontakts mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchte zu erreichen.

 
Spezifikationen und technische Parameter der HVM Raw Vertical Mill

Vorteile
Niedrige Betriebskosten
(1) Niedriger Energieverbrauch: Die Mahlwalze wird verwendet, um die Materialien direkt auf der Mahlplatte zu walzen und zu mahlen, was einen geringen Energieverbrauch hat und im Vergleich zum Kugelmahlsystem 30% bis 40% Energieverbrauch einspart.

(2) Weniger Verschleiß: Da die Schleifrolle während der Arbeit keinen direkten Kontakt mit der Schleifscheibe hat und die Schleifrolle und die Futterplatte aus hochwertigen Materialien bestehen, hat sie eine lange Lebensdauer und weniger Verschleiß.

Hohe Schleifleistung
Die Schleifkraft kann durch hydraulische Druckbeaufschlagung erhöht werden, was die Leistung erhöhen und die Schleifeffizienz verbessern kann;Gleichzeitig ist es auch mit einer Begrenzungsvorrichtung ausgestattet, die nur die Materialien schleift, um zu verhindern, dass der versehentliche Kontakt der Schleifrolle und des Schleifrings Vibrationen und sogar Verschleiß der Ausrüstung verursacht.

Bequeme Wartung
Durch die Überholung des Ölzylinders, das Umdrehen des Auslegers und das Ersetzen der Walzenhülse und der Auskleidungsplatte ist es bequem und schnell, den Abschaltverlust zu reduzieren und Arbeitskosten zu sparen.

[Service nach dem Verkauf]

Wir haben einen langfristigen Service in der Produktionslinie, gute Technologie und ein verantwortungsbewusstes After-Sales-Service-Team.Alle Mitglieder verfügen über mehr als 5 Jahre Erfahrung und können Kunden einen zeitnahen, effizienten, umfassenden und wissenschaftlichen After-Sales-Service bieten.Es kann Kunden den gesamten After-Sales-Service vom technischen Bau, der Installation der Produktionslinienausrüstung, der Inbetriebnahme der Produktionslinie bis zum Erreichen des Standards der Produktionslinie bieten, verschiedene Schwierigkeiten und verschiedene Probleme lösen, auf die Kunden stoßen, und nachdenklich, akribisch und perfekt danach -Kundendienst.