Hohe Leistungsfähigkeits-energiesparende vertikale Fräsmaschine 85 - 730 t-/hkapazität

Hocheffiziente, energiesparende vertikale Rohmühle / vertikale Fräsmaschine mit einer Kapazität von 85-730 t/h
 
Beschreibung:

Die Vertikalmühle für Zementrohmehl ist eine effiziente Mahlmaschine, die von Hefei Hengcheng für die Verarbeitung von Rohmehlzement entwickelt und hergestellt wurde.Es hat viele Vorteile, wie z. B. eine hohe Produktionseffizienz, einen geringen Energieverbrauch der Ausrüstung, eine geringe Staubbelastung und kann den Verarbeitungsbedarf einer Zementproduktionslinie von 85 bis 730 t decken.Es ist eine ideale Ausrüstungswahl für die Verarbeitung von Zementrohmehl in der aktuellen Industrie.

Hauptmerkmale des Produkts

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:

(1) Die Schleifeffizienz ist hoch und der Energieverbrauch niedrig.Im Vergleich zur Kugelmühle ist der Energieverbrauch um 40 % - 50 % geringer;

(2) Große Produktionskapazität einer einzelnen Maschine, die eine niedrige Talleistung nutzen kann;

(3) Vertikalmühlentechnologie und -ausrüstung sind energisch befürwortete neue Technologien zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, die der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Pulverindustrie in der Region und sogar im Land förderlich sind;

2. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:

(1) Die Mahlwalze kann hydraulisch aus der Maschine gedreht werden.Der Austausch der Walzenhülsen-Auskleidungsplatte und der Wartungsraum der Mühle sind groß und der Wartungsvorgang ist sehr bequem;

(2) Die Schleifwalzenhülse kann zur Verwendung umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißfesten Materialien verlängert wird;

(3) Es besteht keine Notwendigkeit, Materialien auf der Mahlplatte vor dem Start zu verteilen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten des harten Starts beseitigt werden;

(4) Verschleißarme, spezielle Materialien werden für Schleifwalzen- und Schleifscheibenauskleidungen verwendet, und die Lebensdauer ist lang;

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet eine SPS der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist, das eine Fernbedienung und eine einfache Bedienung realisieren kann.Die Werkstatt kann grundsätzlich einen mannlosen Betrieb realisieren und Betriebskosten einsparen;

3. Niedrige Gesamtinvestitionskosten:

Es integriert Brechen, Trocknen, Mahlen und Transport.Der Prozess ist einfach, die Systemausrüstung ist gering, das Strukturlayout ist kompakt und die Grundfläche beträgt nur 50 % der Grundfläche der Kugelmühle.Es kann im Freien angeordnet werden, und die Baukosten sind niedrig, was die Investitionskosten des Unternehmens direkt senkt.

4. Stabile Produktqualität

(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Mühle, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt werden kann und die Produktqualität stabil ist.

(2) Das Produkt hat eine einheitliche Teilchenform, eine enge Teilchengrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit.

5. Hohe Zuverlässigkeit

(1) Die Begrenzungsvorrichtung der Mahlwalze wird angenommen, um die heftige Vibration zu vermeiden, die durch Materialunterbrechung während der Arbeitszeit der Mühle verursacht wird;

(2) Es wird eine neue Art von Walzenversiegelungsvorrichtung verwendet, die die Versiegelung zuverlässiger macht und kein Versiegelungsgebläse benötigt, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mühle weiter reduziert wird und die Explosionsunterdrückungsleistung besser ist.

6. Umweltschutz

(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalmühle ist vibrations- und geräuscharm;

(2) Das System ist als Ganzes abgedichtet, arbeitet unter vollem Unterdruck und hat keinen Überlauf von Staub.Es kann im Grunde eine staubfreie Werkstatt realisieren.

 
Spezifikationen und technische Parameter der HVM Raw Vertical Mill

[Arbeitsprinzip]

Der Motor treibt die Schleifplatte an, sich durch das Untersetzungsgetriebe zu drehen, das Material fällt von der Zufuhröffnung in die Mitte der Schleifplatte und die heiße Luft tritt durch den Lufteinlass in die Mühle ein.Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegen sich Materialien zum Rand des Mahltellers.Beim Passieren der umlaufenden Nut am Mahlteller werden sie von der Mahlwalze zerkleinert.Das Brechgut wird am Rand des Mahltellers durch den schnellen Luftstrom am Windring abtransportiert.Große Partikel fallen direkt auf den Mahlteller zum Nachmahlen.Wenn die Materialien im Luftstrom die dynamischen und statischen Abscheider passieren, fällt das grobe Pulver unter der Wirkung des rotierenden Rotors auf die Mahlplatte, um es erneut zu mahlen.Das qualifizierte feine Pulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen. Das Produkt wird in der Pulversammelvorrichtung gesammelt.Wasserhaltige Materialien werden im Prozess des Kontakts mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchte zu erreichen.

Engineering-Fall
Die Rohmehl-Vertikalmühle kann Stahlschlacke, Nickelschlacke, Zement und andere Materialien synergetisch behandeln und wurde zum Materialmahlen in Zement, Energie, Metallurgie, chemischer Industrie, Erz und anderen Industrien eingesetzt.

[Täglicher Betrieb]: 24 Stunden
[Ausrüstungskapazität]: 85~730 t/h
[Feinheit des Endprodukts]: 80 μmR 12~15%
[Stromverbrauch des Systems]: 17~20 kWh/t