Energiesparende große rohe reibende Ausrüstung für rohe Mühlanlage

Energiesparende vertikale Rohmühle / Große Rohmahlanlage für Rohmühlenanlagen

Beschreibung:

Rohmehlmühle Vertikalmühle Vertikalmühle HVM

Kapazität: 85-730 t/h

[Anwendungsfeld]:

Schleifen und Verarbeiten von nicht brennbaren und explosiven Materialien mit einer Feuchtigkeit von weniger als 6 % und einer Mohs-Härte von weniger als 7 in Baumaterialien, chemischer Industrie, Metallurgie, Beschichtung, Papierherstellung, Gummi, Medizin, Lebensmittel und anderen Bereichen.

[Anwendbare Materialien]:

Kaolin, Schwerspat, Fluorit, Talkum, Wasserschlacke, Calciumkalkpulver, Wollastonit, Gips, Kalkstein, Phosphatgestein, Marmor, Kalifeldspat, Quarzsand, Bentonit, Manganerz und andere Materialien mit einer Härte unter Mohs 7

HVM-Vertikalmühle ist eine Art fortschrittliches Mahlgerät, das sicher, umweltfreundlich, energiesparend und effizient ist und Trocknungs-, Mahl-, Pulverauswahl- und Transportfunktionen integriert, basierend auf umfassender Aufnahme fortschrittlicher Technologien verschiedener Vertikalmühlen im In- und Ausland und Verweis auf eine Vielzahl von Anwendungserfahrungen im Ingenieurwesen.Die Hauptleistung sowie die wirtschaftlichen und technischen Indikatoren der Ausrüstung haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht.

Spezifikationen und technische Parameter der Hvm Raw Vertical Mill

[Vorteile]

Es hat die Vorteile einer hohen Mahleffizienz, eines geringen Stromverbrauchs, einer großen Partikelgröße der Beschickung, einer einfachen Einstellung der Produktfeinheit, eines einfachen Ausrüstungsprozesses, einer kleinen Bodenfläche, eines geringen Geräuschpegels, eines geringen Staubs, einer einfachen Verwendung und Wartung, niedriger Betriebskosten und eines geringen Verbrauchs von verschleißfeste Materialien usw. Es kann in großem Umfang in der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Zement-, chemischen Industrie, nichtmetallischen Erzindustrie und anderen Industrien eingesetzt werden, hauptsächlich zum Mahlen von Rohzement, Klinker, Kalkpulver zur Kraftwerksentschwefelung, Schlackenpulver, Mangan Erz, Gips, Kohle, Baryt, Calcit und andere Materialien.

Hauptfaktoren, die die Produktionskapazität der Vertikalmühle beeinflussen

Angemessene Kontrolle der Fütterungsrate;Einstellung von Schleifdruck und Materialschichtdicke;Anpassung der Produktfeinheit;Der Zusammenhang zwischen dem umgewälzten Luftstrom innerhalb der Vertikalmühle und der Luftmenge und Windgeschwindigkeit.

Ingenieur-Design

Wir haben ein professionelles technisches Team, das sich aus hochkarätigen Talenten wie Experten, Wissenschaftlern, leitenden Ingenieuren und Masterstudenten zusammensetzt, die den National Science and Technology Progress Award gewonnen und an der Formulierung relevanter Industriestandards teilgenommen haben.Die Teammitglieder haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in den großen staatlichen Designinstituten der Branche und verfügen über umfangreiche praktische Erfahrung und theoretische Grundlagen im Ingenieurwesen.Es kann professionelle und systematische Engineering-Design-Dienstleistungen für Kunden erbringen, die in der Technik von Mahlsystemen und pneumatischen Fördersystemen in verschiedenen Branchen tätig sind, und bietet eine vollständige Palette von Lösungen im Bereich der Pulvertechnik.

Service nach dem Verkauf

Wir haben einen langfristigen Service in der Produktionslinie, gute Technologie und ein verantwortungsbewusstes After-Sales-Service-Team.Alle Mitglieder verfügen über mehr als 5 Jahre Erfahrung und können Kunden einen zeitnahen, effizienten, umfassenden und wissenschaftlichen After-Sales-Service bieten.Es kann Kunden den gesamten Prozess des After-Sales-Service vom Projektbau, der Installation der Produktionslinienausrüstung, der Inbetriebnahme der Produktionslinie bis zum Erreichen des Standards der Produktionslinie bieten, verschiedene Schwierigkeiten und verschiedene Probleme lösen, auf die Kunden stoßen, und nachdenklich, akribisch und perfekt danach -Kundendienst.