Energiesparende große Kapazitäts-vertikale Mühle für Rohstoff-Kalkstein

Energiesparende Vertikalmühle mit großer Kapazität für den Rohstoff Kalkstein

Beschreibung

Anwendungsbereich

Kalkstein ist weit verbreitet und hat eine vielversprechende Marktaussicht.Da Kalkstein jedoch in China weit verbreitet ist und keine lokalen Ressourcenvorteile hat, muss er sich auf Stärke und andere Vorteile verlassen, um Marktanteile zu gewinnen.Angesichts dieser Ressource sollten wir daher bei der Entwicklung und Anwendung sorgfältig auswählen, den kürzesten Prozess wie möglich wählen und die einfachste Methode anwenden, um die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.

HVM-Vertikalmühle ist eine Art fortschrittliches Mahlgerät, das sicher, umweltfreundlich, energiesparend und effizient ist und Trocknungs-, Mahl-, Pulverauswahl- und Transportfunktionen integriert, basierend auf umfassender Aufnahme fortschrittlicher Technologien verschiedener Vertikalmühlen im In- und Ausland und Verweis auf eine Vielzahl von Anwendungserfahrungen im Ingenieurwesen.

[Futterpartikelgröße] 0-90 mm

[Produktionskapazität] 6-80 Tonnen/Stunde

Anwendbare Materialien

Kalkstein, Calcit, Dolomit, Petrolkoks, Gips, Schwerspat, Marmor, Talkum, Kohlepulver usw

Technische Daten

Betreff: Die Daten basieren auf Mohs-Härte 3-4-Material

Kalksteinbindungsindex ≤ 13 kWh/t

[Hauptmerkmale des Produkts]

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:

(1) Die Schleifeffizienz ist hoch und der Energieverbrauch niedrig.Im Vergleich zur Kugelmühle ist der Energieverbrauch um 40 % - 50 % geringer;

(2) Große Produktionskapazität einer einzelnen Maschine, die eine niedrige Talleistung nutzen kann;

(3) Vertikalmühlentechnologie und -ausrüstung sind energisch befürwortete neue Technologien zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, die der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Pulverindustrie in der Region und sogar im Land förderlich sind;

2. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:

(1) Die Mahlwalze kann hydraulisch aus der Maschine gedreht werden.Der Austausch der Walzenhülsen-Auskleidungsplatte und der Wartungsraum der Mühle sind groß und der Wartungsvorgang ist sehr bequem;

(2) Die Schleifwalzenhülse kann zur Verwendung umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißfesten Materialien verlängert wird;

(3) Es besteht keine Notwendigkeit, Materialien auf der Mahlplatte vor dem Start zu verteilen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten des harten Starts beseitigt werden;

(4) Verschleißarme, spezielle Materialien werden für Schleifwalzen- und Schleifscheibenauskleidungen verwendet, und die Lebensdauer ist lang;

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet eine SPS der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist, das eine Fernbedienung und eine einfache Bedienung realisieren kann.Die Werkstatt kann grundsätzlich einen mannlosen Betrieb realisieren und Betriebskosten einsparen;

3. Niedrige Gesamtinvestitionskosten:

Es integriert Brechen, Trocknen, Mahlen und Transport.Der Prozess ist einfach, die Systemausrüstung ist gering, das Strukturlayout ist kompakt und die Grundfläche beträgt nur 50 % der Grundfläche der Kugelmühle.Es kann im Freien angeordnet werden, und die Baukosten sind niedrig, was die Investitionskosten des Unternehmens direkt senkt.

4. Stabile Produktqualität:

(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Mühle, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt werden kann und die Produktqualität stabil ist.

(2) Das Produkt hat eine einheitliche Teilchenform, eine enge Teilchengrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit.

5. Hohe Zuverlässigkeit

(1) Die Begrenzungsvorrichtung der Mahlwalze wird angenommen, um die heftige Vibration zu vermeiden, die durch Materialunterbrechung während der Arbeitszeit der Mühle verursacht wird;

(2) Es wird eine neue Art von Walzenversiegelungsvorrichtung verwendet, die die Versiegelung zuverlässiger macht und kein Versiegelungsgebläse benötigt, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mühle weiter reduziert wird und die Explosionsunterdrückungsleistung besser ist.

6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalmühle ist vibrations- und geräuscharm;

(2) Das System ist als Ganzes abgedichtet, arbeitet unter vollem Unterdruck und hat kein Überlaufen von Staub.Es kann im Grunde eine staubfreie Werkstatt realisieren.

Kalksteinschleifen

Kalkstein besteht hauptsächlich aus Calciumcarbonat (CaCO3) mit einer Mohs-Härte von 3. Er kann in Branntkalk und Kalkhydrat unterteilt werden.Nachdem Kalkstein aus Kalkstein abgebaut wurde, wird er zerkleinert, um Kalksteinpartikel zu bilden, nämlich Stein und Sand, oder weiter gemahlen, um Kalksteinpulver zu bilden, das in Baumaterialien, Autobahnen, Metallurgie, chemischer Industrie und anderen Industrien weit verbreitet ist.

[Anwendung des Kalksteinmahlens]

Anwendungsgebiete von Branntkalk

Kalkstein wird zu Calciumoxid CaO (allgemein bekannt als Branntkalk) kalziniert, das im Allgemeinen blockartig ist und in der Wasseraufbereitung, Asphaltverbesserung, Entschwefelung, Baumaterialien, Medizin und anderen Industrien verwendet wird.

Anwendungsgebiet von Kalkhydrat

Branntkalk wird durch Aufnahme von Feuchtigkeit oder Zugabe von Wasser zu Kalkhydrat.Der Hauptbestandteil ist Calciumhydroxid Ca (OH) 2, das im Umweltschutz, in der Medizin, in der Lebensmittelindustrie und in anderen Industrien verwendet wird.