Umweltfreundliche Entschwefelungs-Kalkstein-Vertikalmühle ISO-Zertifizierung

Umweltfreundliche Entschwefelungs-Kalkstein-Vertikalmühle mit ISO-Zertifizierung

Beschreibung

Die HVM-Vertikalmühle ist ein neues energiesparendes Produkt, das von unserem Unternehmen auf den Markt gebracht wurde, um die technischen Probleme der niedrigen Leistung und des hohen Energieverbrauchs von Industriemühlen zu lösen.Der Pulverisator ist eine Art Pulverisierungsgerät, das Trocknen, Mahlen und Pulverauswahl integriert.Es ist weit verbreitet in der chemischen Kohleindustrie, in der Wärmekraft, im Stahl, beim Mahlen von nichtmetallischen Erzen und in anderen Bereichen.

Die Hauptmineralzusammensetzung von Kalkstein ist Calcit.Mineralpartikel und Kristallstrukturen sind selten, mit glatter Oberfläche und kleinen Partikeln.

Die Farben sind schwarz, grau, weiß, gelb und braun.Kalkstein hat seinen Namen, weil er aus Meerwasser gebildeten Kalk enthält.Sein Hauptbestandteil ist Calciumcarbonat.Kalk umfasst Branntkalk und Kalkhydrat.Der Hauptbestandteil von Branntkalk ist CaO, das im Allgemeinen blockartig, reinweiß und hellgrau oder hellgelb ist, wenn es Verunreinigungen enthält.Branntkalk nimmt Feuchtigkeit auf oder fügt Wasser hinzu, um Kalkhydrat zu werden, das auch Kalkhydrat genannt wird.Sein Hauptbestandteil ist Ca (OH) 2. Kalkhydrat wird zu Kalkschlamm, Kalkpaste, Kalkmörtel usw. verarbeitet und als Beschichtungsmaterial und Ziegel- und Fliesenkleber verwendet.

Nichtmetallische Mineralpulvermühle:anwendbar auf industrielle Schleiffelder wie Kalkstein, Kalk, Schwerspat, Talk, Gips, Zementrohstoffe, Schlacke, Zement usw.

Arbeitsprinzip:Der Motor treibt die Schleifplatte an, sich durch das Untersetzungsgetriebe zu drehen, das Material fällt von der Zufuhröffnung in die Mitte der Schleifplatte und die heiße Luft tritt durch den Lufteinlass in die Mühle ein.Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegen sich Materialien zum Rand des Mahltellers.Beim Passieren der umlaufenden Nut am Mahlteller werden sie von der Mahlwalze zerkleinert.Das Brechgut wird am Rand des Mahltellers durch den schnellen Luftstrom am Windring abtransportiert.Große Partikel fallen direkt auf den Mahlteller zum Nachmahlen.Wenn die Materialien im Luftstrom die dynamischen und statischen Abscheider passieren, fällt das grobe Pulver unter der Wirkung des rotierenden Rotors auf die Mahlplatte, um es erneut zu mahlen.Das qualifizierte feine Pulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen. Das Produkt wird in der Pulversammelvorrichtung gesammelt.Wasserhaltige Materialien werden im Prozess des Kontakts mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchte zu erreichen.

Technische Daten

Betreff: Die Daten basieren auf Mohs-Härte 3-4-Material

Kalksteinbindungsindex ≤ 13 kWh/t

VORTEIL

1. Hohe Schleifeffizienz und niedrige Betriebskosten.

A. Die Vertikalmühle verwendet das Prinzip des Materialschichtmahlens, um Materialien zu mahlen, was einen geringen Energieverbrauch hat.Der Stromverbrauch des Mahlsystems ist 40-50% geringer als der der Kugelmühle, und mit zunehmender Rohmaterialfeuchte ist der Energiespareffekt signifikanter.

B. Der Schleifkörper hat einen geringen Verschleiß und eine hohe Auslastung.Da während des Betriebs der Vertikalmühle kein direkter Kontakt zwischen Metallen besteht, ist der Abrieb des Mahlkörpers gering und der Abrieb pro Produkteinheit beträgt im Allgemeinen 5-10 g / t, was zu einer geringen Metallverunreinigung des Produkts führt.

C. Die Schleifwalzenhülse kann zur Verwendung umgedreht werden, was der Verlängerung der Lebensdauer und der Reduzierung der Produktionskosten förderlich ist.

2. Niedrige Bau- und Investitionskosten

Die Vertikalmühle integriert Feinzerkleinerung, Trocknung, Mahlung, Pulverauswahl und Transport.Es sind keine zusätzlichen Trocknungs-, Pulverauswahl-, Hebe- und anderen Geräte erforderlich.Das staubhaltige Gas aus der Mühle kann direkt vom hochdichten Beutelfilter oder elektrischen Staubabscheider gesammelt werden.Das Layout ist kompakt und kann im Freien angeordnet werden.Die Gebäudefläche beträgt etwa 70 % des Kugelmühlensystems und der Gebäuderaum etwa 50–60 % des Kugelmühlensystems.Daher ist der Prozessablauf der Vertikalmühle einfach und die eingenommene Fläche und der Raum sind klein, was die Baukosten niedrig macht.

3. Das Gerät ist umweltfreundlich, geräuscharm, weniger Staub und eine saubere Betriebsumgebung

Während des Betriebs der Vertikalmühle berühren sich die Mahlwalze und die Mahlscheibe nicht direkt, und es gibt kein metallisches Schlaggeräusch von Stahlkugeln, die in der Kugelmühle zusammenstoßen, und Stahlkugeln, die mit der Auskleidungsplatte kollidieren, also das Geräusch ist niedrig, 20 bis 25 Dezibel niedriger als bei der Kugelmühle.Darüber hinaus nimmt die Vertikalmühle ein vollständig abgedichtetes System an.Das System arbeitet unter Unterdruck, ohne Staub aufzuwirbeln, und die Umgebung ist sauber.