10 - Vertikale Kohlen-reibende Ausrüstungsenergieeinsparung mit 90 t/h

10-90 Tonnen / h Vertikale Kohlemühle Vertikale Kohlemahlanlage
 
Produkteinführung

 
Die vertikale Kohlemühle der HVM-Serie ist eine hocheffiziente und energiesparende fortschrittliche Mahlanlage, die Brechen, Trocknen, Mahlen, Sortieren und Fördern integriert und von Hefei Hengcheng Technology durch jahrelange engagierte Forschung und Entwicklung entwickelt wurde.Dieses Produkt hat die Probleme der geringen Leistung, des hohen Energieverbrauchs und der hohen Wartungskosten gewöhnlicher Industriemühlen gelöst, und die Produktleistung hat das international fortgeschrittene Niveau erreicht.
 
Kohlenstaubfeinheit: R0,08 = 2 % - 12 %
Produktionskapazität: 10-90 t/h
 
Es kann weit verbreitet in der Elektrizitätsversorgung, Metallurgie, Behandlung fester Abfälle, Zement, chemischer Industrie, nichtmetallischer Erze und anderen Industrien eingesetzt werden, hauptsächlich zum Mahlen von Rohzement, Klinker, Entschwefelungskalksteinpulver, Schlacke, Stahlschlacke, Manganerz, Kohle Bergwerk, Phosphorerz und andere Materialien.Die zu mahlenden Materialien reichen von hoher Feuchtigkeit (20-30 % Wassergehalt) bis hin zu trockenen Materialien (< 1 % Wassergehalt), von extrem schwer mahlbaren Materialien bis hin zu leicht mahlbaren Materialien.Die Produktfeinheit reicht von grob bis fein, die Mahlarten sind reichhaltig.
 
[Funktionsprinzip]: Der Motor treibt die Schleifplatte an, sich durch das Untersetzungsgetriebe zu drehen, das Material fällt von der Zufuhröffnung in die Mitte der Schleifplatte und die heiße Luft tritt über den Lufteinlass in die Mühle ein.Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegen sich Materialien zum Rand des Mahltellers.Beim Passieren der umlaufenden Nut am Mahlteller werden sie von der Mahlwalze zerkleinert.Das Brechgut wird am Rand des Mahltellers durch den schnellen Luftstrom am Windring abtransportiert.Große Partikel fallen direkt auf den Mahlteller zum Nachmahlen.Wenn die Materialien im Luftstrom die dynamischen und statischen Abscheider passieren, fällt das grobe Pulver unter der Wirkung des rotierenden Rotors auf die Mahlplatte, um es erneut zu mahlen.Das qualifizierte feine Pulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen. Das Produkt wird in der Pulversammelvorrichtung gesammelt.Wasserhaltige Materialien werden im Prozess des Kontakts mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchte zu erreichen.
 
[Anwendbare Materialien]
 
Mahlen von Rohmehl, Klinker, granulierter Hochofenschlacke, Eisenerz, Kalkstein, Kohlepulver, Kokspulver, Kohlegangart, Flugasche, Puzzolan, Gips, Calcit, Pyrophyllit, Quarz, Ton, Sandstein, Bauxit, Silikastaub und anderen Metallen erz- und nichtmetallerzverarbeitende industrie
 
Entsprechend den unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie Feuchtigkeit, Mahlbarkeit, Produktfeinheit und Sicherheit verschiedener Materialarten in verschiedenen Branchen haben wir sehr zielgerichtete, ausgereifte, zuverlässige, sichere und effiziente Mahltechnologie und unterstützende Ausrüstung entwickelt.Die Kernausrüstung ist vom Typ HVM.
 
Vertikalmühlen verarbeiten Materialien von hoher Feuchtigkeit bis zu trockenen Materialien, von extrem schwierigen bis zu leicht zu mahlenden Materialien, und die Feinheit der Produkte reicht von grob bis fein.Stellen Sie einen wissenschaftlichen und angemessenen vollständigen Prozessplan und eine Auswahl der Ausrüstung für das Pulverisiersystem für vertikale Mühlen bereit und bieten Sie integrierte Pulververarbeitungslösungen.
 
Technische Daten

 

 
Vorteil
Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
Die Schleifwalze kann durch eine hydraulische Vorrichtung aus der Maschine gedreht werden, was für die Wartung bequem ist;Der Mahlwalzenmantel kann kopfüber verwendet werden, um die Lebensdauer von verschleißfesten Materialien zu verlängern;Für Mahlwalzen- und Mahlscheibeneinlagen werden verschleißarme, spezielle Materialien verwendet, und die Lebensdauer ist lang;
 
Hohe Schleifleistung
Die Mahleffizienz ist hoch und der Energieverbrauch gering.Im Vergleich zur Kugelmühle ist der Energieverbrauch um 40 % - 50 % geringer;Große Produktionskapazität einer einzelnen Maschine, die eine geringe Talleistung nutzen kann;
 
Hohe Zuverlässigkeit
Die Mahlrollenbegrenzungsvorrichtung wird verwendet, um heftige Vibrationen der Mühle aufgrund von Materialunterbrechungen zu vermeiden.Die neue Mahlwalzen-Dichtungsvorrichtung wird verwendet, um eine zuverlässige Abdichtung ohne Dichtungslüfter zu gewährleisten, den Sauerstoffgehalt in der Mühle weiter zu reduzieren und eine hervorragende Explosionsunterdrückungsleistung zu erzielen.
 
Starke Trocknungskapazität
Es kann heiße Luft direkt liefern, und die heiße Luft kann direkt mit Materialien in der Mühle in Kontakt kommen.Es hat eine starke Trocknungskapazität und der maximale Feuchtigkeitsgehalt des Futters kann 15% erreichen.Es besteht keine Notwendigkeit, einen weiteren Trockner auszurüsten, wodurch Investitionskosten für Ausrüstung und Energieverbrauch eingespart werden;
 
Niedrige umfassende Investitionskosten
Es integriert Brechen, Trocknen, Mahlen, Sortieren und Transportieren.Der Prozessablauf ist einfach, das Strukturlayout kompakt und die Bodenfläche beträgt nur 50 % derjenigen einer Kugelmühle.Es kann im Freien angeordnet werden und die Baukosten sind gering, was die Investitionskosten direkt reduziert.
 
Stabile Produktqualität
Die Verweilzeit der Materialien in der Mühle ist kurz und wiederholtes Mahlen wird reduziert.Das Produkt hat eine einheitliche Teilchenform, eine enge Teilchengrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit und eine starke Anpassungsfähigkeit
 
Geräuscharm und Umweltschutz
Das gesamte System der HLM-Vertikalmühle ist vibrations- und geräuscharm;Das gesamte versiegelte Unterdruck-Betriebssystem und das Airbox-Impuls-Entstaubungssystem werden übernommen, wodurch die staubfreie Werkstatt ohne Staubüberlauf grundsätzlich realisiert werden kann;
 
Hoher Automatisierungsgrad
Es wird ein automatisches SPS-Steuerungssystem übernommen, und es kann eine Fernbedienung realisiert werden, die einfach zu bedienen, bequem zu warten und die Arbeitskosten zu senken ist.