Integrierte vertikale Kohlen-Mühlreibender Ausrüstungs-Energiesparender Trockner

Integrierte vertikale Kohlemühlen-Mahlausrüstung mit energieeffizienter Trocknung

Beschreibung

Kohle-Vertikalmühlen können in großem Umfang in der Zement-, Strom-, Stahl-, Metallurgie- und anderen Industrien eingesetzt werden und können auch Kohlegang und andere Arten von Kohlebergwerken verarbeiten.Aufgrund ihres speziellen Verfahrens und Aufbaus hat die Kohle-Vertikalmühle weniger Staub und Lärm im Produktionsprozess.Der erzeugte Kohlenstaub hat einen hohen Wirkungsgrad und eine hervorragende Verbrennungsleistung.Die von unserem Unternehmen hergestellte vertikale Kohlemühle verfügt über ein einfaches Verfahren und eine kompakte Ausrüstung, und die Feinheit der pulverisierten Kohle kann 80 μ MR 3% erreichen, bei stabiler Feinheit und gleichmäßiger Partikelgröße.

[Kapazität]: 10~90 t/h
[Feinheit des Endprodukts]: 80 μ mR 3 %
[Schleifscheibendurchmesser]: 1250~2800mm
[Leistung des Hauptmotors]: 110~1120 kWh/t

Technische Daten

Produktvorteile

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:
(1) Hohe Schleifeffizienz und geringer Energieverbrauch
(2) Große Produktionskapazität einer einzelnen Maschine, die eine niedrige Talleistung nutzen kann;

2. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:

(1) Die Mahlwalze kann hydraulisch aus der Maschine gedreht werden.Der Austausch der Walzenhülsen-Auskleidungsplatte und der Wartungsraum der Mühle sind groß und der Wartungsvorgang ist sehr bequem;

(2) Die Schleifwalzenhülse kann zur Verwendung umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißfesten Materialien verlängert wird;

(3) Es besteht keine Notwendigkeit, Materialien auf der Mahlplatte vor dem Start zu verteilen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten des harten Starts beseitigt werden;

(4) Verschleißarme, spezielle Materialien werden für Schleifwalzen- und Schleifscheibenauskleidungen verwendet, und die Lebensdauer ist lang;

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Automatische Steuerungstechnik, einfach zu bedienen, unbemannter Betrieb kann grundsätzlich in der Werkstatt realisiert werden, wodurch Betriebskosten gespart werden;

3. Hohe Zuverlässigkeit

(1) Die Begrenzungsvorrichtung der Mahlwalze wird angenommen, um die heftige Vibration zu vermeiden, die durch Materialunterbrechung während der Arbeitszeit der Mühle verursacht wird;

(2) Es wird eine neue Art von Walzenversiegelungsvorrichtung verwendet, die die Versiegelung zuverlässiger macht und kein Versiegelungsgebläse benötigt, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mühle weiter reduziert wird und die Explosionsunterdrückungsleistung besser ist.

4. Niedrige Gesamtinvestitionskosten:

Es integriert Brechen, Trocknen, Mahlen und Transport.Der Prozess ist einfach, die Systemausrüstung ist gering, das Strukturlayout ist kompakt und die Grundfläche beträgt nur 50 % der Grundfläche der Kugelmühle.Es kann im Freien angeordnet werden, und die Baukosten sind niedrig, was die Investitionskosten des Unternehmens direkt senkt.

5. Stabile Produktqualität:

(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Mühle, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt werden kann und die Produktqualität stabil ist.

(2) Das Produkt hat eine einheitliche Teilchenform, eine enge Teilchengrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit.

6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalmühle ist vibrations- und geräuscharm;

(2) Das System ist als Ganzes abgedichtet, arbeitet unter vollem Unterdruck und hat keinen Überlauf von Staub.Es kann im Grunde eine staubfreie Werkstatt realisieren.