85T/H-730T/H HVM Zement-reibendes System der Vertikalen-roher Mühlevrm

Hohe Leistungsfähigkeits-vertikaler Mühlmaschinen-Zement-rohe Mühle der Feinheits-R 0.08<14%

Nehmen Sie einen neuen Typ reibendes automatisches elektronisches Kontrollsystem des Gerätes an
Es integriert das Trocknen, das Reiben, Pulverauswahl und die Beförderung
Spezialisierung auf den drei bedeutenden Gebieten von nicht-metallischen Mineralien, von Kohlenpulver und von Schlackenpulver

[Zufuhr-Größe]: 0-70mm
[Produktionskapazität]: 85-730 Tonnen/Stunde
[Anwendbare Materialien]: rohe Mahlzeit, Kalkstein, Kalzit, Dolomit, Erdölkoks, Gips, Baryt, Marmor, Talkum, Kohlenpulver, etc.

Spezifikationen und technische Parameter roher vertikaler Mühle HVM

[Vorteile vertikaler Mühle HVM]

1. Niedrige Investitionskosten
Es integriert die Zerquetschung, das Reiben, Trockner, Pulverauswahl und die Beförderung.

2. Hohe reibende Leistungsfähigkeit und gute Produktqualität
Der spezielle Strukturentwurf der Schleifrolle und der Schleifplatte, und die Schleifrolle nimmt das hydraulische automatische Druckgerät an, ist der reibende Bereich größer, und die reibende Leistungsfähigkeit ist hoch. Die Teilchengrößeverteilung des Endprodukts ist einheitlich, ist die Qualität des fertigen Pulvers gut, ist die Flüssigkeit gut, und die Tätigkeit ist hoch.

3. Zuverlässige Qualität und stabile Operation
Das Kraftübertragungssystem nimmt modernen Planetengetriebereduzierer an, der starke Tragfähigkeit und stabile Operation hat; die Schleifrolle wird mit einem System des hydrostatischen Druckes und einem Grenzgerät ausgerüstet, um direkten Kontakt zwischen der Schleifrolle und der Schleifplatte zu vermeiden, mit kleiner Erschütterung und lärmarm; sie hat die Funktion der automatischen Schlackenentladung, sicherstellt den sicheren Betrieb der Ausrüstung.

4. Große trocknende Kapazität
Heißluft kann benutzt werden, um Materialien zu transportieren, und die EinlassLufttemperatur kann entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt der Materialien, trocknende Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis 15% in der Mühle und einem Feuchtigkeitsgehalt von gesteuert werden weniger als 1% an der abgehenden Mühle.

5. Hohes Maß Automatisierung
Es nimmt automatisches Kontrollsystem an, das Fernbedienungs-, Kettenschutz, zuverlässige Operation und einfache Operation verwirklichen kann.

6. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten
Das Rollenlager wird durch dünnes Zwangsöl geschmiert und ausgerüstet mit einem Drehengerät der hydraulischen Rolle. Während der Wartung kann die Schleifrolle von der Maschine durch das hydraulische Gerät ausgefallen werden. Der Wartungsraum ist groß, ist die Wartung bequem, und die Betriebskosten sind niedrig.

7. Hoch-Leistungsfähigkeits-Ringschutz
Die gesamte Fertigungsstraße nimmt ein geschlossenes Zirkulationssystem des Unterdrucks an und wird von einem Hochleistungsfähigkeits-Impulsstaubsammler, ohne Staubspillage gesammelt, die den spätesten nationalen Umgebungsbedingungen genügt.

8. Integrierte umfassende Lösung
Ein professionelles Team des technischen Services versieht Benutzer mit Entwurf, Versorgung, Installation und allgemeine Vertragsdienstleistungen und integrierte umfassende Lösungen, Rettungssorge und Bemühung.

[eine Einleitung]
Vertikale Mühle HVM kann Materialien mit Hochwassergehalt von 20%~30% (wie Karbidschlacke, Braunkohle, etc.) zu den Materialien mit Wassergehalt verarbeiten weniger als 1% (Zementklinker, etc.) und hat starke Anpassungsfähigkeit zum Feuchtigkeitsgehalt von Materialien.

[Lösung]
Für die Behandlung von feuchten Materialien, wird die trocknende Kapazität der vertikalen Mühle angefordert, hoch zu sein, und die trocknende Kapazität der vertikalen Mühle sollte als eine wichtige Richtung für Ausrüstungsauswahl angesehen werden. Die drei Fähigkeiten von, Trockner- und Pulverauswahl wird wissenschaftlich und angemessen zusammengebracht. Auf der Voraussetzung der Garantie, dass die Materialien die trocknenden Bedingungen erfüllen, können der Ertrag des Reibens und die Pulverauswahl in volles Spiel geholt werden, um zuverlässige, leistungsfähige und energiesparende Ausrüstungsauswahl zu erzielen;

Für die Behandlung von schwach feuchten Materialien, da die vertikale Mühle im Wesentlichen ein materielles Bett ist, das reibt, wenn die Feuchtigkeit des ankommenden Materials zu niedrig ist, es ist schwierig, damit das Material eine stabile materielle Schicht auf der Schleifscheibe bildet, nachdem sie die vertikale Mühle betreten hat, die die vertikale Mühle verursacht. Anormale Erschütterung, unfähig, stabil zu laufen. Um die stabile Operation der vertikalen Mühle sicherzustellen, ist es notwendig das Problem von wie man zu lösen die materielle Schicht stabilisiert. Im Allgemeinen die Maßnahmen, die ergriffen werden können, aktive Durchschnitte (wie Kontrolle und Justage der Stärke der materiellen Schicht, des Schleifdrucks, der Höhe des Halterings, der Schlackenentladung, des etc.) und passive Durchschnitte einzuschließen (wie Addieren eines Wasserspraygerätes, des etc.). Gleichzeitig ist es angemessen, die Pulverauswahlfähigkeit der vertikalen Mühle zu berücksichtigen.