Hohe Kapazitäts-Kohlen-Fräsmaschine-vertikale Rollen-Kohle Pulverizer-Maschine

Hohe Kapazitäts-vertikale Herstellungspreise/vertikale Rollen-Schleifmühle-Kohle, die Fertigungsstraße pulverisiert
 
Produkteinführung

Vertikale Mühlen HVM werden auch allgemein Walzwerke, mittlere Geschwindigkeits- Mühlen, etc. in den verschiedenen Industrien genannt. Dieses Modell hat die Eigenschaften der Integrierung zerquetschend, reibend, trocknend, und ordnend. Es kann für verschiedene Arten der Feuchtigkeit, der Eigenschaften und der Härte verwendet werden. Es ist die ideale Ausrüstung für die reibende Industrie zur Zeit.

Die vertikale Mühle wird hauptsächlich aus Basis, Gehäuse, Spalte, Trennzeichen (Pulvertrennzeichen), der Reduzierer verfasst und reibt Gerät (Schleifscheibe und Schleifrolle), Schwinghebelgerät, hydraulisches Ladegerät, versiegelndes Rohrleitungssystem, zu Schlacken machen Entladevorrichtung, Operationsplattform, etc. Die Unterstützungsausrüstung schließt dünne Ölschmierungsstation, Hydraulikölstation, trockene Ölstation, Hauptmotor, elektrischen Schaltschrank, etc. mit ein.

Vertikale Mühle ist ein Ehrenprodukt, das von unserer Firma gestartet wird, um die technischen Probleme des niedrigen Ertrag- und Hochenergieverbrauchs der vertikalen Mühle des Rohstoffs im Produktionsverfahren des Zementprozesses zu lösen. Vertikale Mühle ist ein Reiben und eine trocknende Ausrüstung mit reifer Technologie und überlegener Leistung. Sie ist in der chemischen Industrie des Zementes, in der Kohle, im elektrischen Strom und in anderen Abteilungen weitverbreitet. Sie hat viele Vorteile, wie Trocknen, Reiben und Pulverauswahl. Es ist ein Mainstreamprodukt in reibender Industrie des Zementes geworden.

[Arbeitsprinzip]

Die Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Mühle vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Schleifscheibe getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom Grund ist und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Technische DATEN

Niedrige Operations-Kosten

(1) niedriger Energieverbrauch: die Schleifrolle wird benutzt, um die Materialien auf der Schleifplatte direkt zu rollen und zu reiben, die niedrigen Energieverbrauch hat und 40% speichert | den 50% Energieverbrauch verglichen mit dem Ballprägesystem.

(2) weniger Abnutzung: weil die Schleifrolle nicht in direktem Kontakt mit der Schleifscheibe während der Arbeit ist und die Schleifrolle und die Zeichnenplatte von den hochwertigen Materialien hergestellt werden, hat sie lange Nutzungsdauer und weniger Abnutzung.

Hohe reibende Leistungsfähigkeit
Die reibende Kraft kann durch hydraulische Druckregulierung erhöht werden, die den Ertrag erhöhen und die reibende Leistungsfähigkeit verbessern kann; Gleichzeitig wird sie auch mit einem Begrenzergerät ausgerüstet, das nur die Materialien reibt, um die zufällige Berührung der Schleifrolle und des reibenden Ringes am Verursachen der Erschütterung zu verhindern und der sogar Abnutzung der Ausrüstung.

Bequeme Wartung

Indem es den Ölzylinder überholt, den Boom umdreht und den Rollenärmel ersetzt und Platte zeichnet, ist- es bequem und schnell, den Abschaltungsverlust zu verringern und die Arbeitskosten zu sparen.