Kalkstein-Kalzit-Mühlschleifer Silica Powder Pulverizer im Kraftwerk

Sand-Schleifer-Mill Plant Calcite-Silikon-Kalkstein-Pulver-Schleifmaschine-vertikaler Herstellungspreis

Beschreibung

[Material]
Kalkstein, Kalzit, Calciumcarbonat, Dolomit, Baryt, Talkum, Gips, Diabase, Quarzit, Bentonit, etc.

[Einsatzbereich]
Kalzitpulver wird im Kunststein, künstliche Bodenfliese, Naturkautschuk, synthetischer Gummi, Farbe, Plastik, zusammengesetzter neuer Kalziumplastik, Kabel, Papier, Zahnpasta, Kosmetik, Glas, Medizin, Farbe, Tinte, Kabel, elektrische Isolierung, Nahrung, Gewebe, es wird verwendet als Füller in der Zufuhr, im Kleber, im Dichtungsmittel, im Asphalt, in den Baumaterialien, in den Linoleumgebäudeversorgungen, in der feuerfesten Decke und in den täglichen chemischen Produkten benutzt. Calciumcarbonatspulverisierung, die verarbeiten, verarbeitendes, Kraftwerkentschwefelung, nicht-metallische Erzpulverisierung, Kohlenstaubvorbereitung, etc. Gipspulver.

[Eigenschaften]
Einfache Struktur, Leistungsaufnahme der geringen Energie, hohe Leistungsfähigkeit, bequeme Installation und Wartung und niedrige Durchfallquote. Lärmarme, niedrige Erschütterung; Hochdruck-, feineren Pulvers der niedrigen Investitionskosten, und anderer Vorteile. Es ist ein unentbehrlicher guter Helfer in der gegenwärtigen Müllerei.

Ultrafine Mühle des Kalzits wird auch Steinpulvermühle, Erz Pulverizer, Steinpulvermühle, Steinpulvermühle, die Steinpulververarbeitungsausrüstung, allgemein bekannt als ultrafine Mühle genannt, ist das Kernprodukt der reibenden Fertigungsstraße, hauptsächlich passend für das Reiben und die Verarbeitung von Metallurgie, von Baumaterialien, von Chemikalien, von Bergbau und von anderen Mineralprodukten. Die Teilchengröße des feinen Pulverproduktes der ultrafine Mühle des Kalzits kann zwischen Masche 325-3000 willkürlich justiert werden.

Betr.: Die Daten basiert auf Mohs Material Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 erreichen um (Masche 1250)

[Produkt-Vorteile]
1. hohe Leistungsfähigkeit und Energieeinsparung: unter der Zustand der gleichen Feinheit und Leistungsstärke, ist der Ertrag mehr als Doppeltes die der Jet-Mühle und rührt Mühle und Ballmühle.

2. Die Verschleißteile haben eine lange Nutzungsdauer: die Schleifrolle und der reibende Ring werden mit speziellen Materialien geschmiedet, damit der Nutzungsgrad erheblich verbessert wird.

3. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit: weil es keine Wälzlager und keine Schrauben in der reibenden Kammer gibt, gibt es kein Problem, dass die Lager und ihre Dichtungen leicht geschädigt werden, und es gibt kein Problem, dass die Schrauben einfach sind, die Maschine zu lösen und zu beschädigen.

4. Hohe Produktfeinheit: Produktfeinheit kann 10um (Masche 1250) erreichen

5. Umweltschutz und Sauberkeit: Der Impulsstaubkollektor wird benutzt, um Staub gefangenzunehmen, und der Schalldämpfer wird benutzt, um Geräusche zu verringern, die die Eigenschaften des Umweltschutzes und der Sauberkeit hat.

[Arbeitsprinzip]

Die Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Mühle vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle zerquetscht, wenn sie durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe überschreitet. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom gemahlen wird und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.