Kundengebundene Kaolin-Schlacken-Schleifmühle in der Produktionsanlage

Energiesparende Umweltschutzc$multi-modell Schlacken-Vertikalen-reibende Ausrüstung

Beschreibung

[Produkteinführung]

HVM-Art vertikale Mühle ist eine Art Sicherheit, Umweltschutz, Energieeinsparung, hohe Leistungsfähigkeit, die durch sorgfältige Forschung aufgrund von die neue Technologie von verschiedenen vertikalen Mühlen weit im In- und Ausland absorbieren und Zeichnen auf vieler Technikanwendungserfahrung entworfen und entwickelt ist. Modernes reibendes Integrierungsc$trocknen der Ausrüstung, Reiben, Pulverauswahl und Übermittlung von Funktionen. Die Hauptleistung und die Wirtschafts- und technischen Indikatoren der Ausrüstung haben das internationale hohe Niveau erreicht.

[Anwendungsbereich]

Weitverbreitet im umfangreichen Material, das in der Metallurgie, im elektrischen Strom, im Zement, in der chemischen Industrie, in der Keramik, in den nicht-metallischen Mineralien, in der Kraftwerkentschwefelung, in der Wasserschlacke, in der Schlacke, in der Kohle, im Zementklinker, im Glas, im Quarz, im Kalkstein und in anderer Industrieverarbeitung reibt und ultra-feines reibt.

[Arbeitsprinzip]
Die Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Mühle vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Schleifscheibe getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom gemahlen wird und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Technische Daten

[Eigenschaften]

1. Hohe reibende Leistungsfähigkeits- und Energien-Leistungsaufnahme;
2. weniger Metallverbrauch pro Einheitsprodukt;
3. materielles Bettreiben, lärmarm;
4. Unterdruckoperation, weniger Staubverschmutzung;
5. Der technologische Prozess ist einfach, und die Funktionen des Materials reibend, die Trockner- und Pulverauswahl wird gleichzeitig abgeschlossen;
6. kleiner Abdruck, kompakter Plan, Leichtgewichtler von Systemanlagen und niedrige Investition im Zivilbau.