Haltbare vertikale rohe Mühle HVM4200 in Zementindustrie ISO-Zertifikat

Haltbarer Zement-vertikale rohe Mühle für das Zement-Klinker-Reiben

[Produkt-Beschreibung]

HVM vertikale Mühle Rohstoffs ist eine reibende Ausrüstung, die Feinzerkleinerung, Trockner, das Reiben, Pulvertrennung und die Beförderung integriert. Reiben. Die vertikale Mühle hat die Vorteile der hohen reibenden Leistungsfähigkeit, der Leistungsaufnahme der geringen Energie, der großen Fütterungsteilchengröße, der einfachen Anpassung der Produktfeinheit, des einfachen Ausrüstungsprozesses, des kleinen Abdruck-, lärmarmen, staubarmen, einfachengebrauches und der Wartung, niedrige Betriebskosten, haltbare Materialien Vorteile wie niedriger Verbrauch.

[Einsatzbereich]

Von den nicht brennbaren und explosiven Materialien mit Feuchtigkeit innerhalb 6% und Mohs-Härte unter 7 auf den Gebieten von Baumaterialien, von Chemikalien, von Metallurgie, von Beschichtungen, von Papierherstellung, von Gummi, von Medizin und von Nahrung reiben und verarbeitend.

[Anwendbare Materialien]

Stahlschlacke, Wasserschlacke, Graphit, Kaliumfeldspat, Kohle, Kaolin, Baryt, Fluorit, Talkum, Erdölkoks, Kalkkalziumpulver, wollastonite, Gips, Kalkstein, Feldspat, Phosphatfelsen, Marmor, Quarzsand, nicht-metallische Mineralien mit Härte unter Mohs 7, wie Bentonit-, Graphit- und Manganerz.

Spezifikationen und technische Parameter roher vertikaler Mühle HVM

[Arbeitsprinzip]
Die Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Mühle vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle zerquetscht, wenn sie durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe überschreitet. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom gemahlen wird und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

[Eigenschaften]

1) Hohe reibende Leistungsfähigkeits- und Energien-Leistungsaufnahme;

2) Weniger Metallverbrauch pro Einheitsprodukt;

3) Materielles Bettreiben, lärmarm;

4) Unterdruckoperation, weniger Staubverschmutzung;

5) Der technologische Prozess ist einfach, und die Funktionen des Materials reibend, die Trockner- und Pulverauswahl wird gleichzeitig abgeschlossen;

6) Kleiner Abdruck, kompakter Plan, Leichtgewichtler von Systemanlagen und niedrige Investition im Zivilbau.