Große Rollen-vertikale Kohlen-Mühle für Kohlen-reibendes Kraftwerk 1120kw

Große Kapazitäts-vertikale Kohlen-Schleifmühle für Kohlen-reibendes Kraftwerk

Beschreibung

Die vertikale Kohlenmühle, auch genannt vertikale Kohlenmühle, vertikale Mühle des Kohlenstaubs, Kohlenstaubmühle, Kohlenmühle, wird in der Kalksteinbrennofenkalzinierung, in Heizungsindustrie des Kessels, in Glasausrüstung des Eisens und des fabrikbrennofens Stahlwerk der Erneuerung, der Zementfabrik, des Wärmekraftwerks, für den reibenden Kohlenstaub benutzt, der auf anderen Gebieten allgemein verwendet ist. Die Kohlenstaubbergwerke schließen rohe Kohle, bitumenhaltige Steinkohle, Kokskohle, Fettkohle, Gaskohle, lange Flammkohle, magere Kohle mit ein, hat vertikale Kohlenmühle etc. Hongchengs Fertigungstechnik vorangebracht, wird mit antistatischer Behandlung und explosionssicherem Gerät ausgerüstet und System des offenen Stromkreises annimmt, das eine ausgezeichnete Ausrüstung für die Pulverisierung der Kohle ist.

Produktvorteile

1. Große Produktionskapazität, niedriger Energieverbrauch-, Grüner und Umweltschutz.
2. Die Farbwalze kann für Gebrauch umgedreht werden, der nicht nur hilft, den Ertrag der Kohlenmühle zu erhöhen, aber auch Abnutzung verringert und seine Nutzungsdauer ausdehnt.
3. installieren Sie explosionssichere Geräte, um sichere Produktion sicherzustellen. Es gibt ein explosionssicheres Ventil auf dem oberen Oberteil, zum der Explosion des Kohlenstaubs in der Mühle zu verhindern und der sicheren Anwendung der Ausrüstung sicherzustellen.
4. Die Mühle integriert die fünf Prozesse der Zerquetschung, des Reibens, des Trockners, der Pulverauswahl und der Beförderung. Der Prozess ist einfach, ist der Plan kompakt, ist die Bodenfläche ungefähr 60-70% des Rohrmühlsystems, und der Baubereich ist- ungefähr 50 bis 60% des Systems.

Technische DATEN

Im Hinblick auf reibendes System die verschiedenen körperlichen und chemischen Eigenschaften von verschiedenen Arten von Materialien in den verschiedenen Industrien, wie Feuchtigkeit, grindability, Produktfeinheit, Sicherheit, etc. anstrebend, haben wir uns in hohem Grade gerichtete, reife, zuverlässige, sichere und leistungsfähige reibende Technologie und Unterstützungsausrüstung entwickelt. Die Ausrüstung ist HVM-Art vertikale Mühle. Die verarbeitete Materialstrecke von der hohen Feuchtigkeit zu den trockenen Materialien, von extrem schwierigem zu einfachem, Materialien zu reiben und die Feinheit von Warenangeboten von grobem, um zu verurteilen. Sie hat eine breite Palette von Feldern und eine große Vielfalt von Materialien. Stellen Sie wissenschaftlichen und angemessenen kompletten Prozessplan und die Ausrüstungsauswahl der vertikalen Mühle System pulverisierend, zur Verfügung und stellen Sie das integrierte Pulver zur Verfügung, das Lösungen verarbeitet.

[Einleitung]

Vertikale Mühle HVM kann grobes Pulver und ultra-feines Pulver produzieren und kann grobes Pulver aus 2 bis 5mm für Materialien mit verschiedenen Produktfeinheitsanforderungen (wie reibendem Schiefer, Rohstoff für den Ziegelstein, der in der neuen Wandmaterialindustrie macht, Sand, der im Baugewerbe macht) etc.) zum 15-Mikrometer-ultrafine Pulver mit einer Durchlaufrate von 97% produzieren (wie schwerem Kalziumpulver in der Papierindustrie, ultrafine Pulver der Aktivkohle in der chemischen Industrie), die Produktfeinheitsanpassung ist in hohem Grade willkürlich, und die Anpassungsfähigkeit ist breit.

[Lösung]

Für die Produktion des groben Pulvers, muss die Art Auswahl der vertikalen Mühle die Struktur des Pulvertrennzeichens mit niedrigem Widerstand annehmen und Antiverschleiß. Gleichzeitig wegen der großen Zahl von großen Partikeln, von notwendiger Antiverschleißbehandlung und von Pulvertrennzeichenstrukturentwurf werden angefordert, um angemessenen Pulverauswahlertrag- und -energieverbrauch zu erzielen;

Für die Produktion des ultra-feinen Pulvers, sollte sich die vertikale Mühle auf den Entwurf und die Optimierung des Pulvertrennzeichens konzentrieren. Wegen des großen Widerstands der Pulverauswahl diesmal, ist es notwendig, die Feinheit ausschließlich zu steuern, und die großen Partikel am Betrieb der starken, übermäßigen Blattabnutzung und der Beschädigung zu verhindern.

Probleme wie anormale Erschütterung verursacht durch großen Innenwiderstand der Mühle. Deshalb für Materialien mit verschiedenen Produktfeinheitsanforderungen, ist es notwendig, die Glattheit von Materialien und Gase in der vertikalen Mühle, besonders das Teil vom Pulvertrennzeichen, entsprechend den Eigenschaften des Materials zu berechnen und zu analysieren, um eine angemessene Struktur des Pulvertrennzeichens zu bestimmen (wie der Rotorform, die Anzahl und der Winkel von Blättern, die Anzahl und Winkel von Leitschaufeln) und gleichzeitig, notwendige zusätzliche Durchschnitte genommen werden sollten, um zu steuern (wie Anwendung eines Siegelfans für das Gas, das versiegelt, um die Ausführung große Partikel effektiv zu steuern).