Der Kohlen-Mühlschleifmaschine 10 ODM HVM vertikale t/h T/H~90

Dauerhafte vertikale Kohlen-Mühle für Kohle, Braunkohle, Kalk-Fertigungsstraßen
 
Beschreibung

 
Einsatzbereich
 

Mit seinem wissenschaftlichen und angemessenen Entwurf und einzigartigen strukturellen Vorteilen ist vertikale Mühle HVM im Reiben von verschiedenen Arten von Materialien in allen Bezirken weitverbreitet. Einfach-zu-Schleifenmaterialien, die Produktfeinheitsstrecken von zu verurteilen grobem, die Arten von den Pulvern, die behandelt werden, sind reich, und es gibt viele betroffenen Industrien:

①Feuchtigkeit von reibenden Materialien: von den Materialien mit Wassergehalt von 20-30% (wie Karbidschlacke, Braunkohle, Kreide, etc.) zu den Materialien mit Wassergehalt von hat weniger als 1% (Zementklinker, etc.), das Material starke Anpassungsfähigkeit;

②Grindability von reibenden Materialien: von denen, die extrem schwierig, (wie Quarzsand, Stahlschlacke, Schlacke, pyrophyllite, Eisenerz, etc.) zu denen zu reiben sind, die einfach zu reiben sind (wie Gips, Kalzit, etc.);

③Die Feinheit von reibenden Produkten: von 2 bis 5mm (wie Ziegelbrennrohstoffe in der neuen Wandmaterialindustrie, Sand-reibender Schiefer im Baugewerbe, etc.) zu 15um mit einer Durchlaufrate- von 97% (wie Reiben des schweren Kalziums im Papier und die chemischen Industrien, das etc.), einfachen und einfachensteuerung der Produktfeinheit und -stärke;

Industrien, in denen vertikale Mühlen HVM benutzt werden: Baumaterialien, elektrischer Strom, Stahl, Energie, thermische Energie, chemische Industrie, chemische Industrie der Kohle, Nichteisenmetallurgie, Kalkbrennofen, Mineralverarbeitungsund andere Industrien.

Materialien, die durch vertikale Mühle HVM verarbeitet werden können: Ferrit, Schlacke, Schlacke, Zement, Diamant, Eisenerz, Chromerz, Manganerz, Golderz-, Kupfererz-, Aluminiumerz, Führungzinkerz, Tantalniobiumerz, polymetallisches Erz, Eisenerz, Bauxit, Silikonkarbid-, Titandioxid, Talkum, Bentonit, Kalzit, Kaolin, Graphit, Glimmer, wollastonite, Feldspat, Dolomit, pyrophyllite, Quarzsand, Fluorit, Kalkstein, organisches Silikon, hectorite, Schiefer, vulkanische Asche, Kohle, etc.

 
Technische DATEN

Leistungsmerkmale

1. Hohe Leistungsfähigkeit und Energieeinsparung:
(1) ist hohe reibende Leistungsfähigkeit und niedrige der Energieverbrauch, verglichen mit Ballmühlen, der Energieverbrauch 40%-50% niedriger;
(2) ist die Einzelmaschinenproduktionskapazität groß, und der Niedrigtalstrom kann verwendet werden;
(3) ist- vertikale Mühltechnologie und -ausrüstung eine neue Energieeinsparung und Technologie Verbrauch-verringernd, befürwortete kräftig, die zur Vergrößerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Pulverindustrie in der Region und sogar im ganzen Land förderlich ist;

2. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:
(1) kann die Schleifrolle von der Maschine durch hydraulisches Gerät ausgezogen werden, sind der Ersatz der Farbwalzefutterplatte und der Wartungsraum der Schleifmaschine groß, und die Wartungsoperation ist sehr bequem;
(2) kann die Farbwalze für Gebrauch umgedreht werden und die Nutzungsdauer des haltbaren Materials verlängern;
Vor dem Anstellen der Maschine (3) dort ist kein Bedarf, Stoff auf die Schleifscheibe zu setzen, und die Mühle kann ohne die Last begonnen werden und das Problem des schwierigen Beginnens beseitigen;
(4) ist die Abnutzung niedrig, werden die Schleifrolle und das Schleifscheibefutter von den speziellen Materialien gemacht, und die Nutzungsdauer ist lang;
(5) hohes Maß Automatisierung: Die automatische Steuerungstechnik nimmt deutschen Siemens-Reihe PLC an, ausgerüstet mit automatischem Kontrollsystem, das Fernsteuerungs- und einfache Operation verwirklichen kann. Die Werkstatt kann unbemannte Operation im Allgemeinen verwirklichen und Betriebskosten sparen;

3. Niedrige umfassende Investitionskosten:

Es integriert die Zerquetschung, Trockner, das Reiben und die Beförderung. Der Prozess ist einfach, sind die Systemanlagen klein, ist der Strukturplan kompakt, und die Bodenfläche ist nur 50% der Ballmühle. Es kann im Freien vereinbart werden, und die Baukosten sind niedrig, die direkt die Investitionskosten des Unternehmens verringert.

4. Stabile Produktqualität:

(1) sind die materiellen Aufenthalte im Pulverizer für kurze Zeit und es einfach, die Teilchengrößeverteilung und die Zusammensetzung des Produktes zu ermitteln, und die Produktqualität ist stabil;
(2) hat das Produkt einheitliche Partikelform, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Flüssigkeit und starke Produktanpassungsfähigkeit.

5. Hohe Zuverlässigkeit

(1) wird das Schleifrollegrenzgerät benutzt, um die heftige Erschütterung zu vermeiden, die durch das Material verursacht wird, das während der Arbeitszeit der Mühle abgeschnitten wird;
(2) einen neuen Typ Schleifrolleschweißgerät annehmend, ist die Dichtung zuverlässiger, und es gibt keinen Bedarf, den Fan zu versiegeln, der weiter das Sauerstoffgehalt in der Mühle verringert und bessere Explosionsunterdrückungsleistung hat.

6. Umweltschutz:

(1) hat das ganze System vertikaler Mühle HVM kleine Erschütterung und das lärmarme;
(2) wird das System als Ganzes versiegelt, funktioniert unter vollem Unterdruck und hat keine Staubspillage, die eine staubfreie Werkstatt im Allgemeinen verwirklichen kann.