Vertikale Kohlen-Mühle der Rollen-ISO9001 in Zementfabrik Pulverizer

Walzwerk-/Kohlen-Schleifmühle-rohe Kohlen-vertikale Mühle der hohen Qualität vertikale
 
Beschreibung

Vertikale Mühle der Kohle hat die Eigenschaften der niedrigen Einheits-Leistungsaufnahme, der kleinen Bodenfläche, des einfachen Pulverisierungssystems, der lärmarmen, zuverlässigen Operation, des etc. sowie des großen Zerquetschungsverhältnisses und reibt Teile, die sie einzigartige Vorteile wie lange Nutzungsdauer hat, kleine Ertragänderung im ganzen Arbeitszyklus, breiten Einsatzbereich von Materialien und gute Anwendbarkeit unter Hochs und Tiefs-Lasten.

Die drei Schleifrollen der vertikalen Kohlenmühle angetrieben durch die drehende Schleifscheibe, um die Schleifbearbeitung durchzuführen.
Nach den ankommenden materiellen Fällen auf die Schleifscheibe durch das fallende Rohr der zentralen Kohle, transportiert die Zentrifugalkraft, die durch die drehende Schleifscheibe erzeugt wird, sie zum Schleifrolletabelle für das Reiben.
Der Schleifdruck wird durch einen Frühling oder ein Gerät des hydrostatischen Druckes erzeugt. Durch ein statisch unbestimmtes Dreipunkt- System wird die reibende Kraft gleichmäßig den drei Schleifrollen übermittelt, und der Druck wird der Grundlage durch das Drucksystem übermittelt. Das Trocknen und die Beförderung des Kohlenstaubs werden durch Heißluft durchgeführt. Die Heißluft wird gleichmäßig um die Schleifscheibe durch den Düsenring verteilt, und das Grundmaterial wird zum Trennzeichen auf dem oberen Teil der Mühle getrocknet und transportiert. Das grobe und feine Pulver des Materials wird hier getrennt, wird das feine Pulver von der Mühle entladen, und das grobe Pulver wird zur Mühle für das Reiben zurückgebracht.
Etwas unbreakables im Material können durch den Ballastausgang am untereren Teil der Mühle entladen werden. Die Kohlenmühle wird hauptsächlich aus dem grundlegenden Teil, der Reduzierer, die untere Rahmenmaschine, die mittlere Rahmenmaschine, die Schleifscheibe, die Schleifrolle, das unter Druck setzende Gerät, das Trennzeichen, das Überdruckdruckluftschweißgerät, der Dampf, der Gerät bereinigen und andere Elemente verfasst und wird auch mit dem Hauptmotor, die Schmierölstation, die hydraulische Station und der versiegelnde Fan und andere zusätzliche Ausrüstung ausgerüstet und ausgerüstet auch mit langsamer Übertragungseinrichtung, Spezialwerkzeugen für Installation und Wartung, Rolltreppenplattform, Kohlenstaubverteiler, Schnellbruchventil und anderer Unterstützungsausrüstung, damit Benutzer wählen. Die Kohlenmühle nimmt ein System des hydrostatischen Druckes, das den Schleifdruck während der Operation justieren kann, an und hat bessere Schutzleistung des Eisenüberschreitens.
Auf der Grundlage von das ursprüngliche Standard wird ein Drehengerät der Schleifrolle addiert, und die klopffeste Fähigkeit des reibenden Körpers wird verbessert.

Technische DATEN

Hervorragende Vorteile:

1. Stabile Produktqualität:

(1) sind die materiellen Aufenthalte im Pulverizer für kurze Zeit und es einfach, die Teilchengrößeverteilung und die Zusammensetzung des Produktes zu ermitteln, und die Produktqualität ist stabil;
(2) hat das Produkt einheitliche Partikelform, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Flüssigkeit und starke Produktanpassungsfähigkeit.

2. Hohe Leistungsfähigkeit und Energieeinsparung:

(1) ist hohe reibende Leistungsfähigkeit und niedrige der Energieverbrauch, verglichen mit Ballmühlen, der Energieverbrauch 40%-50% niedriger;
(2) ist die Einzelmaschinenproduktionskapazität groß, und der Niedrigtalstrom kann verwendet werden;
(3) ist- vertikale Mühltechnologie und -ausrüstung eine neue Energieeinsparung und Technologie Verbrauch-verringernd, befürwortete kräftig, die zur Vergrößerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Pulverindustrie in der Region und sogar im ganzen Land förderlich ist;

3. Niedrige umfassende Investitionskosten:

Es integriert die Zerquetschung, Trockner, das Reiben und die Beförderung. Der Prozess ist einfach, sind die Systemanlagen klein, ist der Strukturplan kompakt, und die Bodenfläche ist nur 50% der Ballmühle. Es kann im Freien vereinbart werden, und die Baukosten sind niedrig, die direkt die Investitionskosten des Unternehmens verringert.

4. Hohe Zuverlässigkeit
(1) wird das Schleifrollegrenzgerät benutzt, um die heftige Erschütterung zu vermeiden, die durch das Material verursacht wird, das während der Arbeitszeit der Mühle abgeschnitten wird;
(2) einen neuen Typ Schleifrolleschweißgerät annehmend, ist die Dichtung zuverlässiger, und es gibt keinen Bedarf, den Fan zu versiegeln, der weiter das Sauerstoffgehalt in der Mühle verringert und bessere Explosionsunterdrückungsleistung hat.

5. Umweltschutz:
(1) hat das ganze System vertikaler Mühle HVM kleine Erschütterung und das lärmarme;
(2) wird das System als Ganzes versiegelt, funktioniert unter vollem Unterdruck und hat keine Staubspillage, die eine staubfreie Werkstatt im Allgemeinen verwirklichen kann.

6. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:
(1) kann die Schleifrolle von der Maschine durch hydraulisches Gerät ausgezogen werden, sind der Ersatz der Farbwalzefutterplatte und der Wartungsraum der Schleifmaschine groß, und die Wartungsoperation ist sehr bequem;
(2) kann die Farbwalze für Gebrauch umgedreht werden und die Nutzungsdauer des haltbaren Materials verlängern;
Vor dem Anstellen der Maschine (3) dort ist kein Bedarf, Stoff auf die Schleifscheibe zu setzen, und die Mühle kann ohne die Last begonnen werden und das Problem des schwierigen Beginnens beseitigen;
(4) ist die Abnutzung niedrig, werden die Schleifrolle und das Schleifscheibefutter von den speziellen Materialien gemacht, und die Nutzungsdauer ist lang;
(5) hohes Maß Automatisierung: Die automatische Steuerungstechnik nimmt deutschen Siemens-Reihe PLC an, ausgerüstet mit automatischem Kontrollsystem, das Fernsteuerungs- und einfache Operation verwirklichen kann. Die Werkstatt kann unbemannte Operation im Allgemeinen verwirklichen und Betriebskosten sparen;