vertikaler Kohle 6500t-D Pulverizer in der Kraftwerk-Ausrüstung HVM2800M

Niedriger Energieverbrauch und mit hohem Ausschuss 6500t-D HVM2800M Pulverized Coal Vertical Mühle

Beschreibung:

HVM-Art vertikale Mühle ist eine Art Sicherheit, Umweltschutz, Energieeinsparung, hohe Leistungsfähigkeit, die durch sorgfältige Forschung aufgrund von die neue Technologie von verschiedenen vertikalen Mühlen weit im In- und Ausland absorbieren und Zeichnen auf vieler Technikanwendungserfahrung entworfen und entwickelt ist. Modernes reibendes Integrierungsc$trocknen der Ausrüstung, Reiben, Pulverauswahl und Übermittlung von Funktionen. Die Hauptleistung und die Wirtschafts- und technischen Indikatoren der Ausrüstung haben das internationale hohe Niveau erreicht.

Funktionsprinzip:

Die Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Mühle vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Schleifscheibe getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom gemahlen wird und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Spezifikationen und technische Parameter der HVM-Kohlenstaub-vertikalen Mühle (metallurgisch, thermisch, Energiewirtschaften)

Produkt-Hauptmerkmale

1. Hohe Leistungsfähigkeit und Energieeinsparung
(1) ist hohe reibende Leistungsfähigkeit und niedrige der Energieverbrauch, verglichen mit Ballmühlen, der Energieverbrauch 40%-50% niedriger;
(2) ist die Einzelmaschinenproduktionskapazität groß, und der Niedrigtalstrom kann verwendet werden;
(3) neue Technologien für Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduzierung

2. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten

(1) kann die Schleifrolle von der Maschine durch hydraulisches Gerät ausgezogen werden, sind der Ersatz der Farbwalzefutterplatte und der Wartungsraum der Schleifmaschine groß, und die Wartungsoperation ist sehr bequem;
(2) kann die Farbwalze für Gebrauch umgedreht werden und die Nutzungsdauer des haltbaren Materials verlängern;
Vor dem Anstellen der Maschine (3) dort ist kein Bedarf, Stoff auf die Schleifscheibe zu setzen, und die Mühle kann ohne die Last begonnen werden und das Problem des schwierigen Beginnens beseitigen;
(4) ist die Abnutzung niedrig, werden die Schleifrolle und das Schleifscheibefutter von den speziellen Materialien gemacht, und die Nutzungsdauer ist lang;
(5) hohes Maß Automatisierung: Die automatische Steuerungstechnik nimmt deutschen Siemens-Reihe PLC an, ausgerüstet mit automatischem Kontrollsystem, das Fernbedienung verwirklichen kann, und die Werkstatt kann die unbemannte Operation im Allgemeinen verwirklichen und Betriebskosten sparen;

3. Niedrige umfassende Investitionskosten
Es integriert die Zerquetschung, das Trocknen, das Reiben und die Beförderung, mit einfachem Prozessfluß, weniger Systemanlagen, Kompaktbauweise und Plan, kleiner Abdruck, Freiluftplan und Flachbaukosten, die direkt die Investitionskosten des Unternehmens verringert.

4. Stabile Produktqualität:
(1) sind die materiellen Aufenthalte im Pulverizer für kurze Zeit und es einfach, die Teilchengrößeverteilung und die Zusammensetzung des Produktes zu ermitteln, und die Produktqualität ist stabil;
(2) hat das Produkt einheitliche Partikelform, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Flüssigkeit und starke Produktanpassungsfähigkeit.

5. Hohe Zuverlässigkeit
(1) wird das Schleifrollegrenzgerät benutzt, um die heftige Erschütterung zu vermeiden, die durch das Material verursacht wird, das während der Arbeitszeit der Mühle abgeschnitten wird;
(2) einen neuen Typ Schleifrolleschweißgerät annehmend, ist die Dichtung zuverlässiger, und es gibt keinen Bedarf, den Fan zu versiegeln, der weiter das Sauerstoffgehalt in der Mühle verringert und bessere Explosionsunterdrückungsleistung hat.

6. Umweltschutz
(1) hat das ganze System vertikaler Mühle HVM kleine Erschütterung und das lärmarme;
(2) wird das System als Ganzes versiegelt, funktioniert unter vollem Unterdruck und hat keine Staubspillage, die eine staubfreie Werkstatt im Allgemeinen verwirklichen kann.

Einsatzbereich

Industrien, in denen vertikale Mühlen HVM benutzt werden: Baumaterialien, elektrischer Strom, Stahl, Energie, thermische Energie, chemische Industrie, chemische Industrie der Kohle, Nichteisenmetallurgie, Kalkbrennofen, Mineralverarbeitungsund andere Industrien.

Grindable-Material