Kontinuierliche Materialförderpumpe Dichte-Phase-Pulverförderpumpe

Kontinuierliche Materialförderpumpe Dichte-Phase-Pulverförderpumpe
 
Produkteinführung:

Die pneumatische Förderpumpe des Silos verwendet zur Beförderung von Pulvermaterialien eine positive Druck-Pneumatik-Fördermethode und wird häufig bei der Beförderung von Materialien wie Fliegende Asche, Zement,ZementrohstoffeTransportleitungen können flexibel nach den Geländebedingungen angeordnet werden, um eine zentrale, verteilte, hoheund FernverkehrDer Transportprozess wird nicht von natürlichen Bedingungen beeinflusst, so dass die Materialien nicht von Feuchtigkeit beeinflusst werden und umweltfreundlich und umweltfreundlich sind.Diese Ausrüstung verwendet ein PLC-Steuerungssystem, die automatisch oder manuell gesteuert werden kann. Nach langem praktischem Betrieb hat sich gezeigt, dass die Ausrüstung eine stabile Leistung, eine zuverlässige Qualität,und keine Staubverschmutzung während des Transports, so daß es eine ideale pneumatische Fördervorrichtung ist.

Zusammensetzung des pneumatischen Dichtphasenfördersystems
Der Dichtephasen-Pneumatiktransport ist eine Art Transport mit hohem Konzentrationsverhältnis, hohem Mischverhältnis und geringer Durchflussrate.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Hauptquelle der Förderleistung ist die Druckdifferenz vor und nach dem Materialstopfen, um die Materialförderung zu erreichen.Steuerungssystem, Rohrleitungssystem, Materiallager und deren Nebensysteme.
1) Das Druckluftquellensystem besteht hauptsächlich aus einem Luftkompressor, einem Ölentferner, einem Trockner, einem Luftspeicher und Rohrleitungen,Bereitstellung hochwertiger Druckluft für Materialtransport und LuftregelungskomponentenDer Hochdruckwurzelbläser kann auch für den Transport auf kurzer Strecke verwendet werden.
2) Der Hauptzweck des Zuführsystems besteht darin, Materialien aus Niederdruckbehältern in Hochdruckleitungen zu liefern.und sicherzustellen, dass die Materialien beim Eintritt in die Hochdruckleitungen möglichst gleichmäßig mit Druckluft gemischt werdenDerzeit sind die üblichen Zuführungsvorrichtungen hauptsächlich pneumatische Silospumpen, und in Situationen, in denen die Zuführungsstrecke nicht weit ist, können auch Hochdruck-Rotationszüchter verwendet werden.Gegenwärtig, die von unserem Unternehmen hauptsächlich eingesetzten Zuführungsvorrichtungen sind die F-Silo-Pneumatikpumpe, die V-Silo-Pneumatikpumpe und die L-Silo-Pneumatikpumpe.
3) Das Steuerungssystem wird hauptsächlich durch einen auf Mikroprozessoren basierenden programmierbaren Logikcontroller (PLC) gesteuert, der eine manuelle Steuerung vor Ort, automatische Steuerung,oder Fernsteuerung mit zentraler SteuerungDie Aktionen verschiedener mechanischer Komponenten können den automatischen Betrieb und die Datenerfassung verschiedener Steuerungskomponenten im Fördersystem ermöglichen.und mit einer manuellen Schaltfunktion ausgestattet.
4) Das Rohrleitungssystem umfaßt Förderrohre, Ellenbogen, erforderlichen variablen Durchmesser und Gasfüllventile usw.Hauptsächlich um sicherzustellen, dass die Materialien in geschlossenem Zustand transportiert werden, ohne die Außenwelt zu verschmutzen, und um den Vermischungszustand von Materialien mit Gas während des Transportprozesses zu gewährleisten, um das Auftreten von Rohrverstopfungen zu verhindern.
5) Die Stoffspeicher und ihre Nebensysteme umfassen hauptsächlich Vorrichtungen wie Stoffspeicher, Stoffniveaumessgerät, Druck-Vakuum-Auslassventil, Staubsammler, Abflussventil usw.

Anwendungsbereich
PCD pneumatische Fördergeräte und -systeme sind in Industriezweigen wie Baustoffen, Chemie, Bergbau, Strom und Metallurgie weit verbreitet.Rohstoffe, Fliegende Asche, hydratisierter Kalk, trockene Kalziumkarbidschlacke, Schlackepulver, Stahlschlackepulver, Kohlepulver, Aluminiumoxidpulver, Bauxitpulver, Phosphorpulver, Pyrophyllitpulver,und organisches Siliziumpulver.

Haupteigenschaften der Pneumatischen Conveying Bin Pump
1 Große Förderleistung: > 300 t/h;
2 Langstrecken: > 2000 m;
3 Niedriger Stromverbrauch: < 3,8 kWh/t · km;
4 geringer Verschleiß: Lebensdauer der Rohrleitung> 10 Jahre;
5 Niedrige Geschwindigkeit: Anfangsgeschwindigkeit 6-10 m/s;
6 Hohe Mischquote: > 30 kg/kg;
7 Flexible Prozessgestaltung, staubfrei, hohe Betriebsgeschwindigkeit, geringere Investitionen im Vergleich zum mechanischen Förderverfahren und geringere Wartungskosten

Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen

 
Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter

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