Hohe Leistungsfähigkeits-Bauxit-Schleifmühle-Dolomit Pulverizer-Maschinen-Vertikale

Hohe Leistungsfähigkeits-Bauxit-Schleifmühle-Dolomit Pulverizer-Maschinen-vertikale Mühlausrüstung

Beschreibung

Produktbeschreibung: Vertikale Mühle, alias Walzwerk, ist im umfangreichen Material weitverbreitet, das die Verarbeitung in der Zementchemikalie, in der Kohle, im elektrischen Strom und in anderen Industrien reibend reibt und ultra-fein. Es ist eine ideale Ausrüstung für die reibende Industrie, die die Zerquetschung integriert und trocknet und reibt und ordnet, und Transport. Wenn sie in der Vorbereitung des Kohlenstaubs verwendet wird, kann die Feinheit des Produktes Industriestandards entsprechen.

Kapazität: Verschiedene Materialien haben verschiedene Aufbereitungskapazitäten. Für Details sehen Sie die folgende technische Parameterleiste

Passende Materialien: Vertikales Walzwerk reibt hauptsächlich rohe Mahlzeit, Klinker, Mineralpulver, Schlacke, granulierte Hochofenschlacke, Kalkstein, Kohlenstaub, Kokspulver, Kohlengangmineral, Flugasche, vulkanische Asche, Gips, Kalzit, pyrophyllite, Lehm, Sand, Bauxit, Silikondampf, etc.

Anwendungsindustrien: chemische Industrie des Zementes, Kohle, elektrischer Strom und andere Industrien.

Technische Parameterleiste

Betr.: Die Daten basiert auf Mohs Material Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 erreichen um (1250 Maschen)

Funktionsprinzip:

Die Motorantriebe die Schleifplatte, zum sich durch den Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifplatte vom Zufuhreinlaß. Gleichzeitig kommt Heißluft die Schleifplatte vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen in Richtung zum Rand der Schleifplatte und durch die Schleifrolle zerquetscht, während sie durch die Kreisnut auf der Schleifplatte überschreitet. Das zerquetschte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Windring am Rand der Schleifplatte aufgehoben, und große Partikel fallen direkt auf die Schleifplatte für das Rereiben. Wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifplatte für das Rereiben und das qualifizierte feine Pulver das Reiben zusammen mit dem Luftstrom herausnimmt, wird das Produkt im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt. Die Materialien, die Feuchtigkeit enthalten, werden während des Kontaktes mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Vorteile u. Eigenschaften

1. Niedrige Investitionskosten

Es integriert die Zerquetschung, das Reiben, Trockner, Pulverauswahl und Transport, mit einem kompakten Plan und kann draußen vereinbart werden und groß verringert Investitionskosten.

2. Hohe reibende Leistungsfähigkeit und gute Produktqualität

Strukturentwurf der speziellen Rolle und der Schleifplatte und die Rolle nimmt hydraulisches automatisches Druckgerät, mit dem Ergebnis des größeren reibenden Bereichs und der hohen reibenden Leistungsfähigkeit an. Das Endprodukt hat einheitliche Teilchengrößeverteilung, Pulver der guten Qualität, gute Flüssigkeit und hohe Tätigkeit.

3. Zuverlässige Qualität und stabile Operation

Das Kraftübertragungssystem nimmt modernen Planetengetriebereduzierer, mit starker Tragfähigkeit und stabiler Operation an; Die Schleifrolle wird mit einem System des hydrostatischen Druckes und einem Grenzgerät ausgerüstet, um direkten Kontakt zwischen der Schleifrolle und der Schleifplatte zu vermeiden, mit dem Ergebnis der kleinen Erschütterung und lärmarm; Sie hat die automatische Schlackenabbaufunktion, zum des sicheren Betriebs der Ausrüstung sicherzustellen.

4. Große trocknende Kapazität

Heißluft kann benutzt werden, um Materialien zu transportieren, und die Lufteinlauftemperatur kann entsprechend dem Wassergehalt der Materialien gesteuert werden. Materialien mit einem Wassergehalt von bis 15% die Mühle kommend können getrocknet werden, und der Wassergehalt der abgehenden Mühle ist kleiner als 1%.

5. Hohes Maß Automatisierung

Unter Verwendung eines automatischen Kontrollsystems können Fernbedienungs-, Ineinander greifenschutz, zuverlässige Operation und einfache Operation erzielt werden.

6. Bequeme Wartung und niedrige Betriebskosten

Das Schleifrollelager nimmt dünne Ölzwangsschmierung an und wird mit einem hydraulischen Rollenumsatzgerät ausgerüstet. Während der Wartung kann die Schleifrolle von der Maschine durch das hydraulische Gerät ausgefallen werden und großen Wartungsraum, bequeme Wartung und niedrige Betriebskosten zur Verfügung stellen.

7. Leistungsfähig und umweltfreundlich

Die gesamte Fertigungsstraße nimmt ein geschlossenes Zirkulationssystem des Unterdrucks an und nimmt einen Hochleistungsfähigkeits-Impulsstaubkollektor für Sammlung, ohne die Staubspillage an und erfüllt die spätesten nationalen Umweltschutzbedingungen.

8. Integrierte umfassende Lösung

Ein professionelles Team des technischen Services versieht Benutzer mit schlüsselfertigen Dienstleistungen für Entwurf, Versorgung und Installation sowie integrierte und umfassende Lösungen, Rettungszeit und Bemühung.