Kalzit-Schlacken-Schleifmühle-Maschine Hengcheng vertikale für Bau

professionelle vertikale Schlacke der Fräsmaschine-420㎡/kg, die vertikales Walzwerk reibt
 

Beschreibung

Die vertikale Mühle HVM-Schlacke integriert Feinzerkleinerung, das Reiben, Trockner, Pulverauswahl und die Beförderung. Sie hat große trocknende Kapazitäts- und Energien-Leistungsaufnahme. Sie kann die Jahresleistung von 200 bis 1,5 Million Tonnen Schlackenpulver-Fertigungsstraßeprojekten treffen. Die spezifische Fläche des fertigen Schlackenpulvers kann bis 420m ² /kg sein.

Entsprechend den verschiedenen körperlichen und chemischen Eigenschaften wie Feuchtigkeit, grindability, Produktfeinheit und Sicherheit von verschiedenen Arten von Materialien in den verschiedenen Industrien, haben wir uns in hohem Grade gerichtete, reife, zuverlässige, sichere und leistungsfähige reibende Technologie und Unterstützungsausrüstung entwickelt. Die Kernausrüstung ist HVM-Art. Vertikale Mühlen behandeln die Materialien, die von der hohen Feuchtigkeit bis zu trockenen Materialien, von extrem schwierigem bis zu Einfach-zuschleifenmaterialien reichen, und die Feinheit von Warenangeboten von grobem zu verurteilen. Stellen Sie wissenschaftlichen und angemessenen kompletten Prozessplan und die Ausrüstungsauswahl der vertikalen Mühle System pulverisierend, zur Verfügung und stellen Sie das integrierte Pulver zur Verfügung, das Lösungen verarbeitet.

 
Technische Daten

[Kunstfertigkeit]
Das Staubabsaugungsgerät, das in der einzelnen Staubabsaugung benutzt wird, kann ein Elektrofilter der Hochkonzentration oder eine Tasche sein, und das abgehende Gas kommt direkt den Staubkollektor. Dieses System verringert die Zahl der Ausrüstung und vereinfacht die Systemkonfiguration. Es wird größtenteils für das Reiben des Zementklinkers und -schlacke verwendet. , Stahlschlacke, nicht-metallische Mineralien und andere Mineralmaterialien.

[Produkt-Vorteile]

1. Verringern Sie Investitionskosten und intelligente Steuerung
Es integriert die Zerquetschung, das Trocknen, das Reiben, Pulverauswahl und die Beförderung, wenn ein kompakter Plan, einen Bereich abdeckt, von ungefähr 40% - 50% des Ballmühlsystems und kann im Freien vereinbart werden und groß verringert Investitionskosten; automatische Steuerungstechnik nimmt deutschen Siemens-Reihe PLC, kann entfernt gesteuert werden an, einfach zu benützen.

2. Justieren Sie frei die Feinheit entsprechend der Nachfrage
Das neue Hochleistungsfähigkeits-Käfigrotor-Pulvertrennzeichen garantiert, dass die spezifische Fläche des Endprodukts innerhalb des Bereiches 400~550㎡/kg flexibel justiert werden kann, um die verschiedenen Feinheitsbedingungen von Kunden zu erfüllen;

3. Die einzelne Maschine hat eine große Produktionskapazität und kann den niedrigen Talstrom verwenden
Der Gebrauch der horizontalen Schleifscheiben und der konischen Schleifrollen garantiert, dass das Material ein stabiles materielles Bett mit niedrigem Energieverbrauch bilden kann.

4. Bedeutende Energieeinsparung und Umweltschutz, einfache Wartung
Das System ist in einem Unterdruckzustand, keine Staubflecken, ist die Umwelt sauber, und sie erfüllt die nationalen Umweltschutzbedingungen; es ist bequem und schnell, die Farbwalze und die Zwischenlage zu ersetzen, indem es den Ölzylinder überholt dreht, den Schwinghebel, und den Verlust der Stillstandszeit verringert.

5. Ursprüngliche Zusätze, verringern Wartungssorgen
Die Schleifrollen, die Schwinghebel und andere Ersatzteile im ganzen System sind durch die Firma ganz selbst gemacht und produzierten in ursprünglichem, um die Qualität sicherzustellen, die groß das Problem verringert, dass Kunden nirgendwo, Ersatzteile im späten Zeitpunkt zu finden haben.

6. Die Schleifrolle kann von der Maschine durch hydraulisches Gerät ausgezogen werden, der Ersatz der Farbwalzefutterplatte und der große Wartungsraum der Schleifmaschine, die Wartungsoperation ist sehr bequem